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疲劳检测

 

    欧标检测中心通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速激发产品在使用环境中可能发生的失效,来验证其是否达到在研发、设计、制造中的预期的质量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。

 

    疲劳试验是可靠性测试一种,其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下,经受交变载荷而测定其疲劳性能判据,并研究其断裂过程的试验。欧标检测中心作为专业的可靠性能机构可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各类产品的疲劳试验、老化性能等测试。
 

    中心通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一(CMA、CNAS)实验室认证认可,能出具权威的第三方检测报告。

 

    欧标检测中心技术优势:

    国家级的实验室:国家级的检测试验室,数据准确度99%以上。

    全球认可的证书:出具权威国际认可检测报告,一证在手,全球无忧。

    高端检测性人才:经验丰富的高学历检测人才,确保中心一直引领国内检测发展方向。

    一流的检测设备:国际一流的检测设备,保证检测的精度。

    最短的检测周期:较全球平均检测周期快10%-35%,有效提高检测效率。

 

 

    一、疲劳试验测试分类

    试验应力

    试验应力(应变)和寿命(循环周次):高周疲劳 低周疲劳

    室温疲劳 低温疲劳 高温疲劳 热疲劳

    试验环境

    腐蚀疲劳 接触疲劳 微动磨损疲劳

    加载方式

    拉压疲劳

    弯曲疲劳:旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳

    曲疲劳

    复合应力疲劳

    二、疲劳试验步骤

    1. 领取试验所需试样,用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用。

    2. 开启机器,设置各项试验参数,

    3. 安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性。

    4. 静力试验。取其中一根合格试样,先进行拉伸测其σb。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求,另一方面可根据此确定各级应力水平。

    5. 设定疲劳试验具体参数,进行试验。第一根试样最大应力约为(0.6~0.7)σb,经N1次循环后失效。继取另一试样使其最大应力σ2=(0.40~0.45) σb,若其疲劳寿命N<107,则应降低应力再做。直至在σ2作用下,N2>107。这样,材料的持久极限σ-1在σ1与σ2之间。在σ1与σ2之间插入4~5个等差应力水平,它们分别为σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6,逐级递减进行实验,相应的寿命分别为N3﹑N4﹑N5﹑N6。

    6. 观察与记录。由高应力到低应力水平,逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次,同时观察断口位置和特征。

    7. 实验结束,取下试件。清理实验场地,试验机一切机构复原。

    8. 根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表;然后以lgN为横坐标,σmax为纵坐标,绘制光滑的S-N曲线,并确定σ-1的大致数值。

    三、检测方法

    扩展速率试验 S-N曲线的测定 旋转弯曲方法

    四、检测仪器

    疲劳试验机 力学试验机 拉力试验机 压力试验机 盐雾试验机

    环境试验机 恒温恒湿试验机 低温耐寒实验机 盐水喷雾试验机

 

 

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